Двухшнековый насос представляет собой высокоэффективный насос положительного смещения. Его основные компоненты включают пару взаимозаменяющих и синхронно вращающихся шнеков (ведущий и ведомый), корпус насоса, синхронизирующие зубчатые колеса, штуцерные уплотнения и другие части. Большинство шнеков имеют профиль по инволюте или циклоиде, с точно регулируемым зазором в зацеплении 0,05–0,15 мм, что обеспечивает герметичность при снижении эксплуатационного износа.
Принцип работы заключается в формировании закрытых камер при вращении шнеков. Эти камеры аксиально и плавно перемещаются от всасывающего патрубка к напорному, обеспечивая беспульсационную подачу за счет непрерывного смещения жидкости, что эффективно предотвращает повреждение чувствительных к сдвигу сред.
Двухшнековый насос
Двухшнековый насос представляет собой высокоэффективный насос положительного смещения. Его основные компоненты включают пару взаимозаменяющих и синхронно вращающихся шнеков (ведущий и ведомый), корпус насоса, синхронизирующие зубчатые колеса, штуцерные уплотнения и другие части. Большинство шнеков имеют профиль по инволюте или циклоиде, с точно регулируемым зазором в зацеплении 0,05–0,15 мм, что обеспечивает герметичность при снижении эксплуатационного износа.
Принцип работы заключается в формировании закрытых камер при вращении шнеков. Эти камеры аксиально и плавно перемещаются от всасывающего патрубка к напорному, обеспечивая беспульсационную подачу за счет непрерывного смещения жидкости, что эффективно предотвращает повреждение чувствительных к сдвигу сред.
Благодаря уникальной конструкции насос обладает существенными преимуществами:
Высокая самопоглощающая способность, максимальная высота всасывания 8 метров, что позволяет запускать насос без дополнительной заливки.
Широкая адаптивность к рабочим средам, способен перекачивать жидкости с вязкостью от 1 до 10⁶ мм²/с, включая чистые жидкости, жидкости с мелкодисперсными частицами (диаметр ≤ 0,2 мм) и слабо коррозионно-активные среды.
Низкое сдвиговое воздействие при работе, уровень шума не превышает 75 дБ.
Оснащен наружными подшипниками и независимой системой смазки, что позволяет безопасно перекачивать несмазывающие среды и продлевает срок службы на 30% по сравнению с обычными шнековыми насосами.
Благодаря этим преимуществам двухшнековые насосы занимают важное место при сложных условиях эксплуатации в различных отраслях промышленности, обладая широким и высокоцелевым применением.
В нефтегазовой и нефтехимической промышленности они выступают основным оборудованием для добычи, переработки, хранения и транспортировки сырой нефти. Они стабильно перекачивают высоковязкую сырую нефть, тяжелое масло и смазочные масла, адаптируются к различным химическим добавкам, устойчивы к коррозии и высоким температурам сред, обеспечивая непрерывность производства.
В пищевой промышленности такие характеристики, как низкое сдвиговое воздействие и беспульсационная подача, являются особенно важными. Они безопасно перекачивают чувствительные к сдвигу и высоковязкие материалы, такие как сиропы, молочные продукты, джемы и шоколадные пасты, предотвращая повреждение первоначального качества и вкуса материалов и соответствуя санитарно-гигиеническим стандам пищевой промышленности.
В морском и навигационном поле двухшнековые насосы адаптируются к специальным условиям эксплуатации, таким как штормовые волнения на море и большие колебания температуры и влажности. Они используются для подачи корабельного топлива и смазочных масел, а также для обработки каютных сточных вод и балластной воды, обеспечивая надежную поддержку плавания кораблей с стабильной производительностью.
В экологической промышленности благодаря адаптивности к средам, содержащим частицы, насос эффективно перекачивает коммунальный ил, промышленные сточные воды и различные реагенты для экологической обработки. Он способен поддерживать стабильный расход даже при работе с жидкостями, содержащими много примесей и имеющими высокую вязкость, способствуя упорядоченному процессу борьбы с загрязнением.
При выборе и эксплуатации необходимо уделять особое внимание, чтобы обеспечить долговременную стабильную работу оборудования.
В процессе эксплуатации необходимо регулярно разбирать и проверять зазор в зацеплении и состояние износа шнеков, а также своевременно заменять изношенные штуцерные уплотнения и sealing компоненты.
Строго запрещено сухое ходовое движение, чтобы избежать повреждения в результате сильного трения между шнеками и корпусом насоса. необходимо строго контролировать размер частиц среды в пределах указанного диапазона, составляющего менее 0,2 мм.
При выборе модели необходимо точно подбирать параметры условий эксплуатации. На основе вязкости среды, температуры, расхода и рабочего давления выбирать соответствующий профиль, материал и конструкцию. Например, для коррозионно-активных сред можно использовать нержавеющую сталь, а для высокотемпературных условий эксплуатации оснащать устойчивыми к высоким температурам уплотнительными компонентами, чтобы максимально раскрыть потенциал оборудования.
